可钻桥塞工作原理、操作步骤是什么？可钻式桥塞是一种双向卡瓦支撑，液压座封、钻磨解封的封堵工具。可钻桥塞工作原理、操作步骤是什么？工作原理:将可钻式桥塞连接在液压坐封工具的下端，丢手接头厂家将液压坐封工具连接到管柱上，下到井下设计位置。向管柱内投入钢(φ32)，待钢球至液压坐封工具上部分流开关密封面处通过水泥车向油管内打液压，当压力5Mpa、10Mpa15MPa时，各稳压3-5min，继续打液压，当压差达28-32 MPa时，压力突然降为0，可钻式桥塞坐封。桥塞坐封后，将坐封工具提高3-5m，然后缓慢放回，以确定桥塞是否坐封在正确的位置上，确定在设计位置然后提出液压坐封工具。在坐封过程中，指重表可能会有两次跳动，一次跳动是剪钉被剪断，另一次是释放螺栓被拉断。注意：在桥塞坐封后，须在桥塞上堆积至少3m高沙，这样的作业安全就可以得到保证，同时能防止震动对桥塞的损坏。

封隔器的坐封和解封封隔器是在井筒中把不同的油层、水层分隔开并承受一定压差的井下工具。其满足采油工艺要求。既能下到井筒预定位置，丢手接头厂家封隔严，又能在井下具有耐久性。需要时可顺利起出。封隔器的坐封：每一种封隔器在给定的方法和载荷作用下产生动作，使封隔件始终处于工作状态。封隔器的解封：需要起出封隔器时，按给定的方法和载荷解除封隔件的工作状态。

水平井裸眼封隔器投球滑套多级压裂系统封隔器投球滑套多级压裂技术一般采用可膨胀封隔器或者裸眼封隔器分段封隔。根据页岩气储层开发的需要，丢手接头厂家使用封隔器将水平井段分隔成若干段，水力压裂施工时水平段趾端滑套为压力开启式滑套，其它滑套通过投球打开，从水平段趾端二级开始逐级投球，进行有针对性的压裂施工，管柱如图1所示。水平裸眼井多级压裂目前已经是北美页岩气压裂开采主要技术手段，并越来越受到作业者的欢迎。水平井多级压裂技术关键在于封隔器（压裂封隔器和可膨胀封隔器）和滑套可靠性和安全性能，尤其是管外封压裂管柱的可膨胀封隔器和开启滑套的高强度低密度球材料决定技术的成功与否。目前国外油田服务公司都有自己成熟的工具，高强度低密度球级差1/16in，封隔器耐压差达到70MPa，TAM公司耐高温自膨胀封隔器高可达302℃。QuickFRAC和StackFRACHDPackers Plus公司是开放完井多阶段压裂系统的先驱，并在设计和制造各种解决方案的革新方面是行业。自2000年公司开始运营以来，Packers Plus已经完成了超过7750个系统，并负责了超过8万级压裂。目前已经研发了两套先进的裸眼多级压裂系统：QuickFRAC系统StackFRAC HD系统。QuickFRAC系统原理是一次投入一个封堵球开启多个滑套的多级压裂批处理系统，已实现15次投球进行开启60级滑套的多级压裂的施工，每级之间由RockSEAL II封隔器封隔，滑套为QuickPORT滑套。

造成封隔器失效的原因及判断构成封隔器收效的非必须缘由是：封隔器胶皮筒变形或分裂，使胶皮筒无法密封：配水器绷簧失灵及管柱底部阀不严，使油管表里压差达不到封隔器胶皮所需求的压力差。封隔器收效后就达不到分层灌水的意图，因此，要随时留意察看封隔器能否密封。封隔器收效的非必须体现爲：丢手接头厂家油套压均衡：灌水压力不变（或下降），而注入量上升（因封隔器收效构成上上层勾结，使吸水才能高的控制层段灌水量增加）。①榜首级封隔器收效的判别：榜首级封隔器的密封性可通过灌水进程中油、套压及灌水量的改变来判别。有下述情况者封隔器不密封。正注井：油、套压均衡：或灌水量忽然增加，油压相应下降，套压上升。合注井：油、套压均衡：矫正注后，套压随油压改变而改变。②榜首级以下各级封隔器密封性的判别：多级封隔器一级以下若有一级不密封，则油压下降（或摇），套压不变，灌水量上升。若要具体判别是哪一不密封，则要通过分层测验来验证。