拖动压裂封隔器的开发与应用根据各油水井现在的情况，为了解决减少成本、水泥承留器厂家增加产液量的情况，技术人员通过现场的跟踪与调查，设计出新型的拖动压裂封隔器，来解决对应的问题。拖动压裂封隔器下井时，轨道销钉处于短轨道上死点，卡瓦被锁在中心管上，保证顺利下井。当拖动压裂封隔器下至到设计位置时，上提管柱一定高度，轨道销钉滑入长轨道，然后下放管柱，使控制销钉切向至长轨道，卡瓦推动锥体，迫使卡瓦受力，并咬在套管内壁上，使密封件径向胀大密封油套管环形空间完成座封。解封：上提管柱胶筒、卡瓦复位，拖动压裂封隔器解封。拖动压裂封隔器具有以下特点： 1.采用上提下放管柱方式座封，上提方式解封，操作工艺简单。2.采用单卡瓦支撑，座封、解封灵活可靠。

井下封隔器漏失和失效原因分析井下封隔器在使用过程中经常发生失效，注入水注不到目的层,起不到封隔作用，在现场无相应的判断失效标准及治理措施。为了能及时发现井下封隔器失效，水泥承留器厂家及时治理，减少无效水注入，我们针对下封井根层不同封隔器的类型，通过现场判断失效标准及治理措施来延长井下封隔器的有效期,提高下封隔器井注水效果。井下封隔器漏失和失效原因1、下封隔器井作业完打压或加压旋转座封后因注水压力低,使井下封隔器胶皮有一定的收缩,待注水压力上升后套压升起,因油套压基本相同,未形成一定的压力差使封隔器座不住或座不严。2、各类关井达24h以上开井时洗井使封隔器解封,使封隔器失效。3、动关、影响钻井作业停放压、测试、测压降、测吸水剖面等使封漏失或失封。4、注水设备在正常增注时因坏、流程穿孔停井,造成封隔器失效。5、日常管理中因压力和注水量的波动及其它管理因素,使井下管柱伸缩解封,致使封隔器失效。6、井口保护装置失效,压力降低不能有效防止水倒流,使封失效。7、放溢流和洗井使封失效。8、井底出砂出油也是造成封隔器失效的一项重要因素。 3.9 井筒及井下工具的原因使封隔器失效9.1 施工时,卡封位置刮削不干净,座封时座不严,使封漏失,直接影响分注效果。 9.2 隔层间隔小,使封隔器卡不到位,打压座封时座不住。 9.3 因井下工具质量问题,座封时打不开,无法座封,造成分注失效。

可捞式桥塞打捞器产品名称：可取式桥塞打捞工具，可捞式桥塞打捞器，专用的桥塞打捞工具下井即可解封起出桥塞。打捞工具的螺纹采用左旋螺纹 ，水泥承留器厂家保证旋转时不会带动其他位置的螺纹松动。概述:可捞式桥塞是一种油田用井下封堵或挤灰工具，是一种可取式封堵桥塞，主要由座封机构、锚定机构、密封机构等组成。采用独特的自锁定结构，具有可靠的双向承压功能，无需上覆灰面，即可实现可靠的密封。可取式桥塞用液压或电缆投送工具送进座封，需要时可解封回收，经更换易损件后仍可重复使用。它可与其它井下工具配套使用，进行临时性封堵、选择性封堵等。可取式桥塞可广泛用于试油、修井、测试、油气层改造等施工，是一种安全可靠、成本低廉、功能齐全的井下封堵工具。

封隔器胶筒失效的原因封隔器是油田分层开采的一个重要的井下工具，而封隔器的关键部件为胶筒，封隔器对密封件的密封一旦失效有可能造成检泵周期缩短，注气质量下降，招水，堵水无法完成等问题，所以胶筒的质量至关重要。下面介绍一下胶筒失效的原因1.胶筒肩部产生裂纹和破损导致失效,产生的原因主要是应力集中，胶筒在轴向压缩力作用下，水泥承留器厂家当轴向载荷大于50KN时，胶筒的工作面完全和套管壁相接触，轴向压缩量达到最大值，导致胶筒破损和裂纹。2.胶筒产生溶胀导致变形从而密封失败。封隔器密封件一般都是在井下作业，且完全浸泡在石油中，溶剂分子进入到橡胶的胶筒中导致溶胀，密封失败。