Y341大通道封隔器以封隔器为代表的井下工具是油田进行注水、堵水、酸化、压裂、水力喷射器哪家好测试等措施作业的必要保证,直接影响着一个油田的措施成功率。西安科采所生产的各类型号封隔器都是经过各个部门严把质量关来加工和生产,特别是Y341大通道封隔器是我公司生产的封隔器中解决油井上近液少必须工具(中心管内径由原来的φ48改为φ60)。Y341大通道封隔器所用的配套胶筒采用高温、高压、耐腐蚀的特点来满足各个油田的供需,这样更加保证封隔器在油水井中工作时不会出现问题。而且该封隔器具有座封(从油管打压即座封)与解封(上提管柱即解封)非常方便我公司生产的封隔器在下井时可以配专业的服务人员来进行跟踪。这样更加准确、安全的使该型号的封隔器达到该有的效果。
Y342封隔器工作过程提到了Y342封隔器坐封过程,那么Y342封隔器工作过程是怎么样的呢?Y342封隔器工作过程:当封隔器承受下部液压时,作用力主要作用在油管上,有推动油管上行的趋势,只要与封隔器相连处的油管被固定不上移,封隔器承受下压能力很大。当封隔器承受上部液压时,水力喷射器哪家好作用力主要同轨道螺钉承担,小部分作用力通过胶筒、支撑环,作用在分瓣锁齿上。由于封隔器承受上压时,承压能力只与轨道螺钉的强度有关,而封隔器解封力只与防转剪钉有关,所以该封隔器承上压能力与解封力无关,可承受较高的上压。
拖动压裂封隔器的开发与应用根据各油水井现在的情况,为了解决减少成本、水力喷射器哪家好增加产液量的情况,技术人员通过现场的跟踪与调查,设计出新型的拖动压裂封隔器,来解决对应的问题。拖动压裂封隔器下井时,轨道销钉处于短轨道上死点,卡瓦被锁在中心管上,保证顺利下井。当拖动压裂封隔器下至到设计位置时,上提管柱一定高度,轨道销钉滑入长轨道,然后下放管柱,使控制销钉切向至长轨道,卡瓦推动锥体,迫使卡瓦受力,并咬在套管内壁上,使密封件径向胀大密封油套管环形空间完成座封。解封:上提管柱胶筒、卡瓦复位,拖动压裂封隔器解封。拖动压裂封隔器具有以下特点: 1.采用上提下放管柱方式座封,上提方式解封,操作工艺简单。2.采用单卡瓦支撑,座封、解封灵活可靠。
带锚定结构的封隔器在井下卡钻原因分析带锚定结构的封隔器在井下卡钻的原因主要有以下几点:水力锚或封隔器卡瓦不回收。水力锚和卡瓦在增加封隔器井下锚定力的同时,也存在很多风险。水力喷射器哪家好水力锚和卡瓦是用弹簧控制的,一旦弹簧断掉或砂卡,卡瓦就会失去控制,无法回收。起钻时,张开的卡瓦卡在套管壁上,越拉越紧,无法起出。封隔器胶筒不解封。胶筒的性能不过关,不回缩,井内出砂砂埋封隔器,使管柱被卡。封隔器胶筒破裂。封隔器的胶筒若破裂,在上提管柱时落在卡瓦张开处,使卡瓦一直处于张开状态,卡在套管壁上不能回缩,造成卡钻。
什么是可取式桥塞?有什么技术特点?可取式桥塞是一种油田用井下封堵工具,主要由座封机构、锚定机构、密封机构等组成。采用独特的自锁定结构,水力喷射器哪家好具有可靠的双向承压功能,无需上覆灰面,即可实现可靠的密封。可取式桥塞用液压投送工具送进座封,需要时可解封回收,经更换易损件后仍可重复使用。它可与其它井下工具配套使用,进行临时性封堵、选择性封堵等。可取式桥塞可广泛用于试油、修井、测试、油气层改造等施工。什么是可取式桥塞?有什么技术特点?它较好地解决了坐封、打捞、解封操作复杂,使用成功率低的问题。功能上部分可以替代丢手+封隔器、永久式桥塞和注灰封堵,是一种安全可靠、成本低廉、功能齐全的井下封堵工具。1.座封方式:可取式桥塞用液压送井工具送进、座封即可。2.准确的送井控制:可取式桥塞座封力由张力棒控制,保证桥塞座封安全可靠,同时确保送井工具在复杂情况下能安全起出井筒。3.可靠的防卡设计:卡瓦部分采用内置式卡瓦结构,桥塞在井筒中起下时不易遇阻遇卡,可以在任意斜度的井中安全使用。4.独特的锚定机构:可取式桥塞利用卡瓦、卡瓦锥体卡瓦外筒的巧妙结合,具有良好的双向承压能力,可适用于各种级别的套管。5.安全的解封机构:桥塞解封按锁定机构、密封机构、卡瓦机构的顺序逐级进行,不管桥塞上下压力是否平衡,所需解封力均很小。6.具有一定的可钻性:桥塞结构紧凑,锁定机构处于桥塞顶部,即使桥塞由于非正常原因不能捞出时,也可以较方便地钻除。
如何对封隔器进行防腐?封隔器在井下腐蚀环境中工作,一旦遭到腐蚀破坏,水力喷射器哪家好将导致严重的后果。因此,在各种腐蚀环境中工作的封隔器其主要工作部件所用的材质必须具备相应的抗腐蚀能力。西安科采通常的做法是对常用材质进行表面防腐处理和使用防腐材料。目前对封隔器材质表面防腐处理的方法主要是化学镀、发黑和表面渗氮等技术。其中化学镀和发黑处理占到90%以上。通过化学镀和发黑处理的封隔器,在表面可以生成较为致密的保护层,较大程度地提高抗腐蚀能力,被广泛的应用。对于在含硫化氢、二氧化碳的酸性气井中工作的封隔器,其防腐必须采用特殊的防腐材料:如碳钢、低合金钢、铸铁等等,一般要根据封隔器的工作环境与要求具体使用哪种防腐材料。