Y342封隔器坐封过程Y342封隔器主要用于分层注水、高压注水、酸化和挤堵等,该封隔器具有反洗功能。 Y342封隔器坐封过程:封隔器下到预定位置后,向油管内加压,液压力通过上下液缸座的进液孔传递到上下液缸内,上下液缸均有向上移动的趋势,当压力升至3-4Mpa时,防座剪钉被剪断,堵水封隔器厂家上下液缸开始上行,推动坐封套上行压缩胶筒,当液压力上升至15-18Mpa时,上液缸上行至上死点,封隔器完成坐封。在坐封套上行的同时,坐封套内的特殊螺纹与分瓣锁齿咬合,在油管内泄压后封隔器仍保持坐封状态。
从国内油气资源采收率下降的头天开始,增产增效就注定成为业内的热聊话题。今天,随着国际油气供应失衡和国内经济的迅猛发展,堵水封隔器厂家增产增效对国内油田来说需求迫切且意义重大,但随之而来的也是油服市场的风起云涌、激烈竞争,这使包括宝鸡瑞林、阜新驰宇、濮阳东昊在内的一大批国内石油机械企业在可目见的市场内短兵相接,大家在一起沙场逐鹿,但只有勇者胜,智者胜。让石油和天然气的获取更加高效、全球油田综合解决方案中国领先者为定位、驱动产业发展的企业,以装备制造和油田服务为支撑点,正在激烈竞争的市场上取得不断的成功。延长油田高温高压防硫耐酸压裂工具应用的成功,是科采能源压裂工具创新的又一重要里程碑。科采能源首次延长油田压裂一百口井无一失败,不仅对压裂工具和压裂服务本身意义重大,也将为科采参与全国乃至全球压裂工具市场提供了重要借鉴。为高温高压防硫耐酸高难度压裂工具的进一步成熟优化作出了应有的贡献。
封隔器坐封不可靠怎么办?封隔器在现场使用过程中常出现的问题是坐封不可靠,堵水封隔器厂家我们往往更多的是关注封隔器本身结构的可靠性,却往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下几种:1、管柱抽汲蠕动导致卡瓦位置滑动,封隔器胶筒失效;2、经多次作业坐封,套管易受到损伤,卡封位置形状不规则,使胶筒无法与套管壁紧密结合;3、胶筒材质不符合现场使用要求。针对以上三种原因我们采取了对应的解决办法:1、加管柱补偿器,减少管柱蠕动给封隔器造成的影响;2、加水力锚增大工具与套管的锚定力;3、工具下井前严格规定必须检查套管是否有变形、套管尺寸是否相同,否则不得下井;4、采用耐高温、高压胶筒,例如K344钢骨架封隔器采用的胶筒能耐压70Mpa,耐温150℃。
RTTS封隔器工作原理RTTS封隔器主要有Y221仿美机械卡瓦式封隔器组成,堵水封隔器厂家主要用于高温高压下分层试油、采油、注水、找水、堵水、挤堵、酸化、压裂等措施施工RTTS封隔器工作原理:坐封操作:用油管连接工具下井到设计位置,上提管柱1米以上,顺时针旋转三周以上,边旋转边下放,直到座封为止。(注意:进行其它操作时,应保持座封载荷不变)解封操作:上提管柱即可解封。
封隔器胶筒失效的原因封隔器是油田分层开采的一个重要的井下工具,而封隔器的关键部件为胶筒,封隔器对密封件的密封一旦失效有可能造成检泵周期缩短,注气质量下降,招水,堵水无法完成等问题,所以胶筒的质量至关重要。下面介绍一下胶筒失效的原因1.胶筒肩部产生裂纹和破损导致失效,产生的原因主要是应力集中,胶筒在轴向压缩力作用下,堵水封隔器厂家当轴向载荷大于50KN时,胶筒的工作面完全和套管壁相接触,轴向压缩量达到最大值,导致胶筒破损和裂纹。2.胶筒产生溶胀导致变形从而密封失败。封隔器密封件一般都是在井下作业,且完全浸泡在石油中,溶剂分子进入到橡胶的胶筒中导致溶胀,密封失败。