一项新的封隔器密封技术被攻克今日,一项新的封隔器密封技术被攻克,下面是它的一个简单介绍。自主研制的适用于塔河油区超深、高温、高腐蚀井况的新式封隔器,于TH12189井顺畅坐封。现在,已经在10口井上进行了试验,坐封合格率达百分之百。该厂开发的是世界级难题的碳酸盐岩缝洞型油藏,井深超越5000米,常温如沥青的超稠油,现有技能封隔器胶筒难以在高温下接受高压差。这项技能是在现有封隔器的基础上,石油井下工具厂家使用长锥面设计,采用的是高强度、超弹性复合材料,使封隔器的耐高温、耐腐蚀、使用寿命等性能有了很大提升。其较大的内通径也为后续深井、超深井,进行分层灌水、分层注气、酸化压裂等工艺办法,提供了牢靠的工具保证。
通过向井内下入铣磨工具,钻磨桥塞,实现解封。施工过程操作步骤:1 下管柱:限速下钻,下钻应匀速、平稳,禁止猛停猛放,墩钻、溜钻,石油井下工具厂家同时要事先判断井内液面的位置,工具与液面接触时,应匀速缓下,过造斜点、套管悬挂、套变时也要匀速缓下。2 投球:一般采用自由落体到位 (直井不允许泵送),如果是水平井作业当井底压力大时,可采用小排量循环送球到位;3 坐封:打压时,压力每升高5Mpa,稳压3-5min,当压力达到26Mpa时,可采用下列方式丢手:1)缓慢打压直至丢手,推荐使用此方法。2)缓慢上提管柱直至丢手。 3)缓慢上提管柱一定高度,缓慢打压直至丢手。4 探塞:加钻压不得超过5T(过大的钻压可能损坏桥塞),下探桥塞是否下移。5 验封:各施工单位可以根据自己的施工要求进行验封。6起管柱,坐封工具取出后及时保养。
井下封隔器漏失和失效原因分析井下封隔器在使用过程中经常发生失效,注入水注不到目的层,起不到封隔作用,在现场无相应的判断失效标准及治理措施。为了能及时发现井下封隔器失效,石油井下工具厂家及时治理,减少无效水注入,我们针对下封井根层不同封隔器的类型,通过现场判断失效标准及治理措施来延长井下封隔器的有效期,提高下封隔器井注水效果。井下封隔器漏失和失效原因1、下封隔器井作业完打压或加压旋转座封后因注水压力低,使井下封隔器胶皮有一定的收缩,待注水压力上升后套压升起,因油套压基本相同,未形成一定的压力差使封隔器座不住或座不严。2、各类关井达24h以上开井时洗井使封隔器解封,使封隔器失效。3、动关、影响钻井作业停放压、测试、测压降、测吸水剖面等使封漏失或失封。4、注水设备在正常增注时因坏、流程穿孔停井,造成封隔器失效。5、日常管理中因压力和注水量的波动及其它管理因素,使井下管柱伸缩解封,致使封隔器失效。6、井口保护装置失效,压力降低不能有效防止水倒流,使封失效。7、放溢流和洗井使封失效。8、井底出砂出油也是造成封隔器失效的一项重要因素。 3.9 井筒及井下工具的原因使封隔器失效9.1 施工时,卡封位置刮削不干净,座封时座不严,使封漏失,直接影响分注效果。 9.2 隔层间隔小,使封隔器卡不到位,打压座封时座不住。 9.3 因井下工具质量问题,座封时打不开,无法座封,造成分注失效。
可钻桥塞工作原理、操作步骤是什么?可钻式桥塞是一种双向卡瓦支撑,液压座封、钻磨解封的封堵工具。可钻桥塞工作原理、操作步骤是什么?工作原理:将可钻式桥塞连接在液压坐封工具的下端,石油井下工具厂家将液压坐封工具连接到管柱上,下到井下设计位置。向管柱内投入钢(φ32),待钢球至液压坐封工具上部分流开关密封面处通过水泥车向油管内打液压,当压力5Mpa、10Mpa15MPa时,各稳压3-5min,继续打液压,当压差达28-32 MPa时,压力突然降为0,可钻式桥塞坐封。桥塞坐封后,将坐封工具提高3-5m,然后缓慢放回,以确定桥塞是否坐封在正确的位置上,确定在设计位置然后提出液压坐封工具。在坐封过程中,指重表可能会有两次跳动,一次跳动是剪钉被剪断,另一次是释放螺栓被拉断。注意:在桥塞坐封后,须在桥塞上堆积至少3m高沙,这样的作业安全就可以得到保证,同时能防止震动对桥塞的损坏。
水平井裸眼封隔器投球滑套多级压裂系统封隔器投球滑套多级压裂技术一般采用可膨胀封隔器或者裸眼封隔器分段封隔。根据页岩气储层开发的需要,石油井下工具厂家使用封隔器将水平井段分隔成若干段,水力压裂施工时水平段趾端滑套为压力开启式滑套,其它滑套通过投球打开,从水平段趾端二级开始逐级投球,进行有针对性的压裂施工,管柱如图1所示。水平裸眼井多级压裂目前已经是北美页岩气压裂开采主要技术手段,并越来越受到作业者的欢迎。水平井多级压裂技术关键在于封隔器(压裂封隔器和可膨胀封隔器)和滑套可靠性和安全性能,尤其是管外封压裂管柱的可膨胀封隔器和开启滑套的高强度低密度球材料决定技术的成功与否。目前国外油田服务公司都有自己成熟的工具,高强度低密度球级差1/16in,封隔器耐压差达到70MPa,TAM公司耐高温自膨胀封隔器高可达302℃。QuickFRAC和StackFRACHDPackers Plus公司是开放完井多阶段压裂系统的先驱,并在设计和制造各种解决方案的革新方面是行业。自2000年公司开始运营以来,Packers Plus已经完成了超过7750个系统,并负责了超过8万级压裂。目前已经研发了两套先进的裸眼多级压裂系统:QuickFRAC系统StackFRAC HD系统。QuickFRAC系统原理是一次投入一个封堵球开启多个滑套的多级压裂批处理系统,已实现15次投球进行开启60级滑套的多级压裂的施工,每级之间由RockSEAL II封隔器封隔,滑套为QuickPORT滑套。
如何对封隔器进行防腐?封隔器在井下腐蚀环境中工作,一旦遭到腐蚀破坏,石油井下工具厂家将导致严重的后果。因此,在各种腐蚀环境中工作的封隔器其主要工作部件所用的材质必须具备相应的抗腐蚀能力。西安科采通常的做法是对常用材质进行表面防腐处理和使用防腐材料。目前对封隔器材质表面防腐处理的方法主要是化学镀、发黑和表面渗氮等技术。其中化学镀和发黑处理占到90%以上。通过化学镀和发黑处理的封隔器,在表面可以生成较为致密的保护层,较大程度地提高抗腐蚀能力,被广泛的应用。对于在含硫化氢、二氧化碳的酸性气井中工作的封隔器,其防腐必须采用特殊的防腐材料:如碳钢、低合金钢、铸铁等等,一般要根据封隔器的工作环境与要求具体使用哪种防腐材料。