多功能注水封隔器注水封隔器●主要用途多功能注水封隔器Y341封隔器用于分层注水●结构该封隔器主要由锁紧机构、密封机构、反洗机构、水泥承留器厂家座解结构和保护系统等组成。●工作原理坐封:油管中加压，经过中心管的孔进入上下活塞腔，迫使上下活塞向上推动胶筒座压缩胶筒，当胶筒压缩到位后，外中心管被卡簧总成卡死完成座封。反洗:反洗时，油套环形空间加液压经过内外中心管间的环形通道推动上活塞下行，返洗通道打开，进行返洗。注水:注水时，封隔器是通过压缩后的胶筒封隔油套环空，从而实现封隔混层进行分注的目的。解封:解封时，上提油管，靠胶筒与套管间的摩擦力，使封隔器的卡爪套、卡外套、外中心管、上下胶筒座、上下活塞套等部分相对不动，内中心管上行30mm，锁扣指失去支撑后内收，锁环也随之内收，而与卡爪套脱卡，胶筒在自身弹力的作用下收回，完成解封动作。

通过向井内下入铣磨工具，钻磨桥塞，实现解封。施工过程操作步骤：1 下管柱：限速下钻，下钻应匀速、平稳，禁止猛停猛放，墩钻、溜钻，水泥承留器厂家同时要事先判断井内液面的位置，工具与液面接触时，应匀速缓下，过造斜点、套管悬挂、套变时也要匀速缓下。2 投球：一般采用自由落体到位 (直井不允许泵送)，如果是水平井作业当井底压力大时，可采用小排量循环送球到位；3 坐封：打压时，压力每升高5Mpa，稳压3-5min，当压力达到26Mpa时，可采用下列方式丢手：1)缓慢打压直至丢手，推荐使用此方法。2)缓慢上提管柱直至丢手。 3)缓慢上提管柱一定高度，缓慢打压直至丢手。4 探塞：加钻压不得超过5T(过大的钻压可能损坏桥塞),下探桥塞是否下移。5 验封：各施工单位可以根据自己的施工要求进行验封。6起管柱，坐封工具取出后及时保养。

封隔器坐封不可靠怎么办？封隔器在现场使用过程中常出现的问题是坐封不可靠，水泥承留器厂家我们往往更多的是关注封隔器本身结构的可靠性，却往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下几种：1、管柱抽汲蠕动导致卡瓦位置滑动，封隔器胶筒失效；2、经多次作业坐封，套管易受到损伤，卡封位置形状不规则，使胶筒无法与套管壁紧密结合；3、胶筒材质不符合现场使用要求。针对以上三种原因我们采取了对应的解决办法：1、加管柱补偿器，减少管柱蠕动给封隔器造成的影响；2、加水力锚增大工具与套管的锚定力；3、工具下井前严格规定必须检查套管是否有变形、套管尺寸是否相同，否则不得下井；4、采用耐高温、高压胶筒，例如K344钢骨架封隔器采用的胶筒能耐压70Mpa,耐温150℃。

井下工具系列Y221封隔器用途机械卡瓦Y221系列封隔器主要用于分层采油、注水、水泥承留器厂家找水、堵水、挤堵、酸化、压裂等措施施工。卡牙①卡牙采用渗碳、淬火的方式，使材料的硬度达到HRC45～55。这样可以防止封隔器坐封时导致封隔器的滑动，坐不住封；防止验封、验套时封隔器的滑动导致验封、验套不合格。工作原理Y221封隔器为单向卡瓦支撑，上提、旋转（向右转2圈佳）、下放管柱即可坐封；上提管柱即可解封。

封隔器的坐封和解封封隔器是在井筒中把不同的油层、水层分隔开并承受一定压差的井下工具。其满足采油工艺要求。既能下到井筒预定位置，水泥承留器厂家封隔严，又能在井下具有耐久性。需要时可顺利起出。封隔器的坐封：每一种封隔器在给定的方法和载荷作用下产生动作，使封隔件始终处于工作状态。封隔器的解封：需要起出封隔器时，按给定的方法和载荷解除封隔件的工作状态。油管自动旋转井口用途油管自动旋转井口是直接座在井口四通上的一种旋转装置，替代上法兰。通过光杆上下运动的功能传递方式，，使蜗杆实现单向微量转动，蜗轮油管挂在蜗杆的传动下，实现单向正转动作，使油管跟着微动旋转，从而减少油管接箍的局部磨损。

注水井压裂增注的工艺技术压裂是实现油层增注的常用手段。可分为普通压裂和多裂缝压裂。对于水井通常采用清水做为压裂液。水泥承留器厂家携砂液和顶替液压应根据油层的岩性，选择适当的防彭剂加入工作液中，以防止水敏矿物膨胀或迁移。支撑剂应根据地层的闭合压力而定，一般与油井压裂用的支撑剂相同。常用的支撑剂有石英砂和陶粒等。1、普通压裂增注普通压裂适用于吸水指数低，注水压力高的低渗地层和严重污染地层，对于目的层尽可能用封隔器卡开。其压裂规模（即施工参数）应当根据需要，经过设计计算来确定。2、多裂缝压裂增注油层较厚、层内岩性差异较大或多油层层间差异大，均可采用多裂缝压裂实现多层增注，以改善层间矛盾。对于未射孔的注水井，可用限流法压裂来实现多层完井增注。对于已射孔的注水井，可采用投暂堵剂的方法实现多层改造。其工艺与油井多裂缝压裂相似，只是暂堵剂不尽相同，但必须溶于水（当然是在压裂完后一定时间内才能溶解）。