封隔器坐封不可靠怎么办？封隔器在现场使用过程中常出现的问题是坐封不可靠，丢手接头厂家我们往往更多的是关注封隔器本身结构的可靠性，却往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下几种：1、管柱抽汲蠕动导致卡瓦位置滑动，封隔器胶筒失效；2、经多次作业坐封，套管易受到损伤，卡封位置形状不规则，使胶筒无法与套管壁紧密结合；3、胶筒材质不符合现场使用要求。针对以上三种原因我们采取了对应的解决办法：1、加管柱补偿器，减少管柱蠕动给封隔器造成的影响；2、加水力锚增大工具与套管的锚定力；3、工具下井前严格规定必须检查套管是否有变形、套管尺寸是否相同，否则不得下井；4、采用耐高温、高压胶筒，例如K344钢骨架封隔器采用的胶筒能耐压70Mpa,耐温150℃。

可钻桥塞工作原理、操作步骤是什么？可钻式桥塞是一种双向卡瓦支撑，液压座封、钻磨解封的封堵工具。可钻桥塞工作原理、操作步骤是什么？工作原理:将可钻式桥塞连接在液压坐封工具的下端，丢手接头厂家将液压坐封工具连接到管柱上，下到井下设计位置。向管柱内投入钢(φ32)，待钢球至液压坐封工具上部分流开关密封面处通过水泥车向油管内打液压，当压力5Mpa、10Mpa15MPa时，各稳压3-5min，继续打液压，当压差达28-32 MPa时，压力突然降为0，可钻式桥塞坐封。桥塞坐封后，将坐封工具提高3-5m，然后缓慢放回，以确定桥塞是否坐封在正确的位置上，确定在设计位置然后提出液压坐封工具。在坐封过程中，指重表可能会有两次跳动，一次跳动是剪钉被剪断，另一次是释放螺栓被拉断。注意：在桥塞坐封后，须在桥塞上堆积至少3m高沙，这样的作业安全就可以得到保证，同时能防止震动对桥塞的损坏。

密闭扩张式封隔器的应用目前出砂油藏在进行分层注水时，如果采用压缩式封隔器，丢手接头厂家由于其一般设计有洗井通道，只是无法正常洗井。所以目前对于此类油藏通常采用扩张式封隔器完井。但常规的扩张式封隔器在应用中存在压力波动及停注时自动解封，易造成各层之间窜通的问题，另外扩张式封隔器在坐封时胶筒端部应力集中也会缩短封隔器的使用寿命。密闭扩张式封隔器，解决了注水压力波动及关井停注时层间窜通的问题。通过对封隔器胶筒安装方式进行改造，使封隔件轴向压缩，缓解端部应力集中，进而延长封隔器使用寿命。

Y342封隔器工作过程提到了Y342封隔器坐封过程，那么Y342封隔器工作过程是怎么样的呢？Y342封隔器工作过程：当封隔器承受下部液压时，作用力主要作用在油管上，有推动油管上行的趋势，只要与封隔器相连处的油管被固定不上移，封隔器承受下压能力很大。当封隔器承受上部液压时，丢手接头厂家作用力主要同轨道螺钉承担，小部分作用力通过胶筒、支撑环，作用在分瓣锁齿上。由于封隔器承受上压时，承压能力只与轨道螺钉的强度有关，而封隔器解封力只与防转剪钉有关，所以该封隔器承上压能力与解封力无关，可承受较高的上压。

水平井裸眼封隔器投球滑套多级压裂系统封隔器投球滑套多级压裂技术一般采用可膨胀封隔器或者裸眼封隔器分段封隔。根据页岩气储层开发的需要，丢手接头厂家使用封隔器将水平井段分隔成若干段，水力压裂施工时水平段趾端滑套为压力开启式滑套，其它滑套通过投球打开，从水平段趾端二级开始逐级投球，进行有针对性的压裂施工，管柱如图1所示。水平裸眼井多级压裂目前已经是北美页岩气压裂开采主要技术手段，并越来越受到作业者的欢迎。水平井多级压裂技术关键在于封隔器（压裂封隔器和可膨胀封隔器）和滑套可靠性和安全性能，尤其是管外封压裂管柱的可膨胀封隔器和开启滑套的高强度低密度球材料决定技术的成功与否。目前国外油田服务公司都有自己成熟的工具，高强度低密度球级差1/16in，封隔器耐压差达到70MPa，TAM公司耐高温自膨胀封隔器高可达302℃。QuickFRAC和StackFRACHDPackers Plus公司是开放完井多阶段压裂系统的先驱，并在设计和制造各种解决方案的革新方面是行业。自2000年公司开始运营以来，Packers Plus已经完成了超过7750个系统，并负责了超过8万级压裂。目前已经研发了两套先进的裸眼多级压裂系统：QuickFRAC系统StackFRAC HD系统。QuickFRAC系统原理是一次投入一个封堵球开启多个滑套的多级压裂批处理系统，已实现15次投球进行开启60级滑套的多级压裂的施工，每级之间由RockSEAL II封隔器封隔，滑套为QuickPORT滑套。