封隔器的组装的一般步骤封隔器的组装一般有准备、套装、组装和检验四大步骤。准备是为了检查用于组装的零部件的外观尺寸和部分理性化性能是否达到使用要求；经常做的准备工作有对零部件的外观尺寸检查、清毛刺、盘根配装、反洗机构研磨等。采油工具厂家套装是为了检查各零件之间的相互位置、配合运动关系是否达到设计要求；通常有胶筒总成组装、锁紧机构组装、活塞与活塞套组装等。组装是在前二步的基础上，将全部零件组装成成套产品。检验是检查成套产品的质量是否合格。

密闭扩张式封隔器的应用目前出砂油藏在进行分层注水时，如果采用压缩式封隔器，由于其一般设计有洗井通道，只是无法正常洗井。采油工具厂家所以目前对于此类油藏通常采用扩张式封隔器完井。但常规的扩张式封隔器在应用中存在压力波动及停注时自动解封，易造成各层之间窜通的问题，另外扩张式封隔器在坐封时胶筒端部应力集中也会缩短封隔器的使用寿命。密闭扩张式封隔器，解决了注水压力波动及关井停注时层间窜通的问题。通过对封隔器胶筒安装方式进行改造，使封隔件轴向压缩，缓解端部应力集中，进而延长封隔器使用寿命。

封隔器胶筒失效的原因封隔器是油田分层开采的一个重要的井下工具，而封隔器的关键部件为胶筒，封隔器对密封件的密封一旦失效有可能造成检泵周期缩短，注气质量下降，招水，堵水无法完成等问题，所以胶筒的质量至关重要。下面介绍一下胶筒失效的原因1.胶筒肩部产生裂纹和破损导致失效,产生的原因主要是应力集中，胶筒在轴向压缩力作用下，采油工具厂家当轴向载荷大于50KN时，胶筒的工作面完全和套管壁相接触，轴向压缩量达到最大值，导致胶筒破损和裂纹。2.胶筒产生溶胀导致变形从而密封失败。封隔器密封件一般都是在井下作业，且完全浸泡在石油中，溶剂分子进入到橡胶的胶筒中导致溶胀，密封失败。

密闭扩张式封隔器的应用目前出砂油藏在进行分层注水时，如果采用压缩式封隔器，采油工具厂家由于其一般设计有洗井通道，只是无法正常洗井。所以目前对于此类油藏通常采用扩张式封隔器完井。但常规的扩张式封隔器在应用中存在压力波动及停注时自动解封，易造成各层之间窜通的问题，另外扩张式封隔器在坐封时胶筒端部应力集中也会缩短封隔器的使用寿命。密闭扩张式封隔器，解决了注水压力波动及关井停注时层间窜通的问题。通过对封隔器胶筒安装方式进行改造，使封隔件轴向压缩，缓解端部应力集中，进而延长封隔器使用寿命。

多功能注水封隔器注水封隔器●主要用途多功能注水封隔器Y341封隔器用于分层注水●结构该封隔器主要由锁紧机构、密封机构、反洗机构、采油工具厂家座解结构和保护系统等组成。●工作原理坐封:油管中加压，经过中心管的孔进入上下活塞腔，迫使上下活塞向上推动胶筒座压缩胶筒，当胶筒压缩到位后，外中心管被卡簧总成卡死完成座封。反洗:反洗时，油套环形空间加液压经过内外中心管间的环形通道推动上活塞下行，返洗通道打开，进行返洗。注水:注水时，封隔器是通过压缩后的胶筒封隔油套环空，从而实现封隔混层进行分注的目的。解封:解封时，上提油管，靠胶筒与套管间的摩擦力，使封隔器的卡爪套、卡外套、外中心管、上下胶筒座、上下活塞套等部分相对不动，内中心管上行30mm，锁扣指失去支撑后内收，锁环也随之内收，而与卡爪套脱卡，胶筒在自身弹力的作用下收回，完成解封动作。