提高压缩式封隔器胶筒性能的措施1、优化结构：计划一：选用紧缩自封结构可无效地下降封隔器密封件肩部会集应力，前进胶桶的接受力，大通径可溶球铸铁压裂桥塞厂家见下图：计划二：选用肩部保护结构无效涣散肩部应力会集，可无效前进胶筒的运用寿数，见下图：2、施工进程中规划合理紧缩距停止井下作业前计算好封隔器做封的紧缩距，合理紧缩距可无效增加密封作用。3、优选胶筒根据实践井况挑选质地优异的封隔器紧缩式胶筒，可大大前进施使命业的成功率。剖析：惹起封隔器胶筒生效的次要缘由有：应力会集、溶剂溶胀、应力松懈、热氧老化、微动磨损、套损破坏、减压破坏等要素。经过优化紧缩式封隔器胶筒的结构和规划合理的紧缩距及优选紧缩式封隔器胶筒能够无效的改进紧缩式封隔器胶筒的密封功用，前进井下作业施工成功率。

可取桥塞有什么工作特点？可取桥塞的工作特点:1.座封方式：可取式桥塞用液压送井工具送进、大通径可溶球铸铁压裂桥塞厂家座封即可。2.准确的送井控制：可取式桥塞座封力由张力棒控制，保证桥塞座封安全可靠，同时确保送井工具在复杂情况下能安全起出井筒。3.可靠的防卡设计：卡瓦部分采用内置式卡瓦结构，桥塞在井筒中起下时不易遇阻遇卡，可以在任意斜度的井中安全使用。桥塞4.独特的锚定机构：可取式桥塞利用卡瓦、卡瓦锥体、卡瓦外筒的巧妙结合，具有良好的双向承压能力，可适用于各种级别的套管。5.安全的解封机构：桥塞解封按锁定机构、密封机构、卡瓦机构的顺序逐级进行，不管桥塞上下压力是否平衡，所需解封力均很小。6.具有一定的可钻性： 桥塞结构紧凑，锁定机构处于桥塞顶部，即使桥塞由于非正常原因不能捞出时，也可以较方便地钻除。

封隔器坐封不可靠怎么办？封隔器在现场使用过程中常出现的问题是坐封不可靠，大通径可溶球铸铁压裂桥塞厂家我们往往更多的是关注封隔器本身结构的可靠性，却往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下几种：1、管柱抽汲蠕动导致卡瓦位置滑动，封隔器胶筒失效；2、经多次作业坐封，套管易受到损伤，卡封位置形状不规则，使胶筒无法与套管壁紧密结合；3、胶筒材质不符合现场使用要求。针对以上三种原因我们采取了对应的解决办法：1、加管柱补偿器，减少管柱蠕动给封隔器造成的影响；2、加水力锚增大工具与套管的锚定力；3、工具下井前严格规定必须检查套管是否有变形、套管尺寸是否相同，否则不得下井；4、采用耐高温、高压胶筒，例如K344钢骨架封隔器采用的胶筒能耐压70Mpa,耐温150℃。

封隔器胶筒失效的原因封隔器是油田分层开采的一个重要的井下工具，而封隔器的关键部件为胶筒，封隔器对密封件的密封一旦失效有可能造成检泵周期缩短，注气质量下降，招水，堵水无法完成等问题，所以胶筒的质量至关重要。下面介绍一下胶筒失效的原因1.胶筒肩部产生裂纹和破损导致失效,产生的原因主要是应力集中，胶筒在轴向压缩力作用下，大通径可溶球铸铁压裂桥塞厂家当轴向载荷大于50KN时，胶筒的工作面完全和套管壁相接触，轴向压缩量达到最大值，导致胶筒破损和裂纹。2.胶筒产生溶胀导致变形从而密封失败。封隔器密封件一般都是在井下作业，且完全浸泡在石油中，溶剂分子进入到橡胶的胶筒中导致溶胀，密封失败。

压缩式大内通径封隔器压缩式即Y系列的封隔器，主要有：Y111封隔器，Y211封隔器，Y221封隔器，Y241封隔器，Y341封隔器，Y342封隔器，大通径可溶球铸铁压裂桥塞厂家Y344封隔器等等。114mm内通径一般为50mm。所谓大通径就是大于一般的尺寸。能源装备有限公司是一家为能源行业提供产品及服务的供应商，总部位于长庆油田所在地公司是中国石油天然气集团公司一级网络供应商、延长油田股份有限公司一级网络供应商。成立三年多以来，公司先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。2017年通过了西安市民营科技企业认定。

拖动压裂封隔器的开发与应用根据各油水井现在的情况，为了解决减少成本、大通径可溶球铸铁压裂桥塞厂家增加产液量的情况，技术人员通过现场的跟踪与调查，设计出新型的拖动压裂封隔器，来解决对应的问题。拖动压裂封隔器下井时，轨道销钉处于短轨道上死点，卡瓦被锁在中心管上，保证顺利下井。当拖动压裂封隔器下至到设计位置时，上提管柱一定高度，轨道销钉滑入长轨道，然后下放管柱，使控制销钉切向至长轨道，卡瓦推动锥体，迫使卡瓦受力，并咬在套管内壁上，使密封件径向胀大密封油套管环形空间完成座封。解封：上提管柱胶筒、卡瓦复位，拖动压裂封隔器解封。拖动压裂封隔器具有以下特点： 1.采用上提下放管柱方式座封，上提方式解封，操作工艺简单。2.采用单卡瓦支撑，座封、解封灵活可靠。