如何对封隔器进行防腐?封隔器在井下腐蚀环境中工作,一旦遭到腐蚀破坏,水力锚哪家好将导致严重的后果。因此,在各种腐蚀环境中工作的封隔器其主要工作部件所用的材质必须具备相应的抗腐蚀能力。西安科采通常的做法是对常用材质进行表面防腐处理和使用防腐材料。目前对封隔器材质表面防腐处理的方法主要是化学镀、发黑和表面渗氮等技术。其中化学镀和发黑处理占到90%以上。通过化学镀和发黑处理的封隔器,在表面可以生成较为致密的保护层,较大程度地提高抗腐蚀能力,被广泛的应用。对于在含硫化氢、二氧化碳的酸性气井中工作的封隔器,其防腐必须采用特殊的防腐材料:如碳钢、低合金钢、铸铁等等,一般要根据封隔器的工作环境与要求具体使用哪种防腐材料。
多功能注水封隔器注水封隔器●主要用途多功能注水封隔器Y341封隔器用于分层注水●结构该封隔器主要由锁紧机构、密封机构、反洗机构、水力锚哪家好座解结构和保护系统等组成。●工作原理坐封:油管中加压,经过中心管的孔进入上下活塞腔,迫使上下活塞向上推动胶筒座压缩胶筒,当胶筒压缩到位后,外中心管被卡簧总成卡死完成座封。反洗:反洗时,油套环形空间加液压经过内外中心管间的环形通道推动上活塞下行,返洗通道打开,进行返洗。注水:注水时,封隔器是通过压缩后的胶筒封隔油套环空,从而实现封隔混层进行分注的目的。解封:解封时,上提油管,靠胶筒与套管间的摩擦力,使封隔器的卡爪套、卡外套、外中心管、上下胶筒座、上下活塞套等部分相对不动,内中心管上行30mm,锁扣指失去支撑后内收,锁环也随之内收,而与卡爪套脱卡,胶筒在自身弹力的作用下收回,完成解封动作。
注水井压裂增注的工艺技术压裂是实现油层增注的常用手段。可分为普通压裂和多裂缝压裂。对于水井通常采用清水做为压裂液。水力锚哪家好携砂液和顶替液压应根据油层的岩性,选择适当的防彭剂加入工作液中,以防止水敏矿物膨胀或迁移。支撑剂应根据地层的闭合压力而定,一般与油井压裂用的支撑剂相同。常用的支撑剂有石英砂和陶粒等。1、普通压裂增注普通压裂适用于吸水指数低,注水压力高的低渗地层和严重污染地层,对于目的层尽可能用封隔器卡开。其压裂规模(即施工参数)应当根据需要,经过设计计算来确定。2、多裂缝压裂增注油层较厚、层内岩性差异较大或多油层层间差异大,均可采用多裂缝压裂实现多层增注,以改善层间矛盾。对于未射孔的注水井,可用限流法压裂来实现多层完井增注。对于已射孔的注水井,可采用投暂堵剂的方法实现多层改造。其工艺与油井多裂缝压裂相似,只是暂堵剂不尽相同,但必须溶于水(当然是在压裂完后一定时间内才能溶解)。
什么是封隔器胶筒?其作用是什么?它已被普遍地使用于完井、灌水、压裂、酸化、防砂、机器采油、汽举等采油工艺技术中。封隔器胶筒依据运用办法能够分爲扩张式封隔器胶筒和紧缩式封隔器胶筒。扩张式封隔器胶筒又分爲压裂用和灌水用两种,水力锚哪家好由内胶层、外层胶、帘布层和金属管头四部分构成,用贴分解型模压硫化而制成。紧缩式封隔器胶筒爲纯橡胶制品,用模压或注压法制造。胶料普通用NBR。扩张式封隔器胶筒运用温度爲50~90 ℃,压力爲11.8~24.5 MPa,而紧缩式封隔器胶筒视结构、规范的不同,运用温度可达120~170 ℃,压力爲15~50 MPa。
从国内油气资源采收率下降的头天开始,增产增效就注定成为业内的热聊话题。今天,随着国际油气供应失衡和国内经济的迅猛发展,水力锚哪家好增产增效对国内油田来说需求迫切且意义重大,但随之而来的也是油服市场的风起云涌、激烈竞争,这使包括宝鸡瑞林、阜新驰宇、濮阳东昊在内的一大批国内石油机械企业在可目见的市场内短兵相接,大家在一起沙场逐鹿,但只有勇者胜,智者胜。让石油和天然气的获取更加高效、全球油田综合解决方案中国领先者为定位、驱动产业发展的企业,以装备制造和油田服务为支撑点,正在激烈竞争的市场上取得不断的成功。延长油田高温高压防硫耐酸压裂工具应用的成功,是科采能源压裂工具创新的又一重要里程碑。科采能源首次延长油田压裂一百口井无一失败,不仅对压裂工具和压裂服务本身意义重大,也将为科采参与全国乃至全球压裂工具市场提供了重要借鉴。为高温高压防硫耐酸高难度压裂工具的进一步成熟优化作出了应有的贡献。
高效油气分离器(分离杯)是做什么的?有什么作用?根据油井上出现的油与气的混出,水力锚哪家好在使用其他工具进行分离使得成本加高,导致油井里出现很多不必要的麻烦。深入调查和研究后,经过长时间试验和改进,我们公司生产出气高效油气分离器(分离杯)。高效油气分离器高效油气分离器(分离杯)经过多次分离,使得从油井下作用出来的油与气分离的更加彻底一些。这样既满足于要求也节约不少的成本。该高效油气分离器(分离杯)的加工比较精密,安装的时候必须按照说明书上的安装步骤进行安装,该产品不可以反向安装,否则的话会起不到想象的结果。高效油气分离器下至设计井深时,油气从下部接头进入分离器螺旋叶片中,原油的质量大,由于离心力的作用沿分离器外壳的内壁上升,经上部接头,由深井泵抽出井口。气体沿分离器螺旋叶中心上升进入气罩,经过阀座、阀球由出气管进入套管环形空间。因为高效油气分离器外径小,只有89mm就在其异相分离段外部和套管内壁之间形成了良好的沉降环形空间。若气体分离不净,带出部分原油进入环形空间时,由于原油的质量大,在分离器外壳的环形空间往下沉降,再从下部接头进入分离器内腔进行二次分离。我公司生产的高效油气分离器(分离杯)在下井时可以配专业的服务人员来进行跟踪。这样更加准确、安全的达到该有的效果。