注水井压裂增注的工艺技术压裂是实现油层增注的常用手段。可分为普通压裂和多裂缝压裂。对于水井通常采用清水做为压裂液。水力锚哪家好携砂液和顶替液压应根据油层的岩性，选择适当的防彭剂加入工作液中，以防止水敏矿物膨胀或迁移。支撑剂应根据地层的闭合压力而定，一般与油井压裂用的支撑剂相同。常用的支撑剂有石英砂和陶粒等。1、普通压裂增注普通压裂适用于吸水指数低，注水压力高的低渗地层和严重污染地层，对于目的层尽可能用封隔器卡开。其压裂规模（即施工参数）应当根据需要，经过设计计算来确定。2、多裂缝压裂增注油层较厚、层内岩性差异较大或多油层层间差异大，均可采用多裂缝压裂实现多层增注，以改善层间矛盾。对于未射孔的注水井，可用限流法压裂来实现多层完井增注。对于已射孔的注水井，可采用投暂堵剂的方法实现多层改造。其工艺与油井多裂缝压裂相似，只是暂堵剂不尽相同，但必须溶于水（当然是在压裂完后一定时间内才能溶解）。

封隔器的坐封和解封封隔器是在井筒中把不同的油层、水层分隔开并承受一定压差的井下工具。其满足采油工艺要求。既能下到井筒预定位置，水力锚哪家好封隔严，又能在井下具有耐久性。需要时可顺利起出。封隔器的坐封：每一种封隔器在给定的方法和载荷作用下产生动作，使封隔件始终处于工作状态。封隔器的解封：需要起出封隔器时，按给定的方法和载荷解除封隔件的工作状态。

封隔器坐封不可靠怎么办？封隔器在现场使用过程中常出现的问题是坐封不可靠，水力锚哪家好我们往往更多的是关注封隔器本身结构的可靠性，却往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下几种：1、管柱抽汲蠕动导致卡瓦位置滑动，封隔器胶筒失效；2、经多次作业坐封，套管易受到损伤，卡封位置形状不规则，使胶筒无法与套管壁紧密结合；3、胶筒材质不符合现场使用要求。针对以上三种原因我们采取了对应的解决办法：1、加管柱补偿器，减少管柱蠕动给封隔器造成的影响；2、加水力锚增大工具与套管的锚定力；3、工具下井前严格规定必须检查套管是否有变形、套管尺寸是否相同，否则不得下井；4、采用耐高温、高压胶筒，例如K344钢骨架封隔器采用的胶筒能耐压70Mpa,耐温150℃。

封隔器的组装的一般步骤封隔器的组装一般有准备、套装、组装和检验四大步骤。准备是为了检查用于组装的零部件的外观尺寸和部分理性化性能是否达到使用要求；经常做的准备工作有对零部件的外观尺寸检查、清毛刺、盘根配装、反洗机构研磨等。水力锚哪家好套装是为了检查各零件之间的相互位置、配合运动关系是否达到设计要求；通常有胶筒总成组装、锁紧机构组装、活塞与活塞套组装等。组装是在前二步的基础上，将全部零件组装成成套产品。检验是检查成套产品的质量是否合格。

什么是封隔器胶筒？其作用是什么？它已被普遍地使用于完井、灌水、压裂、酸化、防砂、机器采油、汽举等采油工艺技术中。封隔器胶筒依据运用办法能够分爲扩张式封隔器胶筒和紧缩式封隔器胶筒。扩张式封隔器胶筒又分爲压裂用和灌水用两种，水力锚哪家好由内胶层、外层胶、帘布层和金属管头四部分构成，用贴分解型模压硫化而制成。紧缩式封隔器胶筒爲纯橡胶制品，用模压或注压法制造。胶料普通用NBR。扩张式封隔器胶筒运用温度爲50～90 ℃，压力爲11.8～24.5 MPa，而紧缩式封隔器胶筒视结构、规范的不同，运用温度可达120～170 ℃，压力爲15～50 MPa。

拖动压裂封隔器的开发与应用根据各油水井现在的情况，为了解决减少成本、水力锚哪家好增加产液量的情况，技术人员通过现场的跟踪与调查，设计出新型的拖动压裂封隔器，来解决对应的问题。拖动压裂封隔器下井时，轨道销钉处于短轨道上死点，卡瓦被锁在中心管上，保证顺利下井。当拖动压裂封隔器下至到设计位置时，上提管柱一定高度，轨道销钉滑入长轨道，然后下放管柱，使控制销钉切向至长轨道，卡瓦推动锥体，迫使卡瓦受力，并咬在套管内壁上，使密封件径向胀大密封油套管环形空间完成座封。解封：上提管柱胶筒、卡瓦复位，拖动压裂封隔器解封。拖动压裂封隔器具有以下特点： 1.采用上提下放管柱方式座封，上提方式解封，操作工艺简单。2.采用单卡瓦支撑，座封、解封灵活可靠。