封隔器坐封不可靠怎么办？封隔器在现场使用过程中常出现的问题是坐封不可靠，套管厂家我们往往更多的是关注封隔器本身结构的可靠性，却往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下几种：1、管柱抽汲蠕动导致卡瓦位置滑动，封隔器胶筒失效；2、经多次作业坐封，套管易受到损伤，卡封位置形状不规则，使胶筒无法与套管壁紧密结合；3、胶筒材质不符合现场使用要求。针对以上三种原因我们采取了对应的解决办法：1、加管柱补偿器，减少管柱蠕动给封隔器造成的影响；2、加水力锚增大工具与套管的锚定力；3、工具下井前严格规定必须检查套管是否有变形、套管尺寸是否相同，否则不得下井；4、采用耐高温、高压胶筒，例如K344钢骨架封隔器采用的胶筒能耐压70Mpa,耐温150℃。

通过向井内下入铣磨工具，钻磨桥塞，实现解封。施工过程操作步骤：1 下管柱：限速下钻，下钻应匀速、平稳，禁止猛停猛放，墩钻、溜钻，套管厂家同时要事先判断井内液面的位置，工具与液面接触时，应匀速缓下，过造斜点、套管悬挂、套变时也要匀速缓下。2 投球：一般采用自由落体到位 (直井不允许泵送)，如果是水平井作业当井底压力大时，可采用小排量循环送球到位；3 坐封：打压时，压力每升高5Mpa，稳压3-5min，当压力达到26Mpa时，可采用下列方式丢手：1)缓慢打压直至丢手，推荐使用此方法。2)缓慢上提管柱直至丢手。 3)缓慢上提管柱一定高度，缓慢打压直至丢手。4 探塞：加钻压不得超过5T(过大的钻压可能损坏桥塞),下探桥塞是否下移。5 验封：各施工单位可以根据自己的施工要求进行验封。6起管柱，坐封工具取出后及时保养。

造成封隔器失效的原因及判断构成封隔器收效的非必须缘由是：封隔器胶皮筒变形或分裂，使胶皮筒无法密封：配水器绷簧失灵及管柱底部阀不严，使油管表里压差达不到封隔器胶皮所需求的压力差。封隔器收效后就达不到分层灌水的意图，因此，要随时留意察看封隔器能否密封。封隔器收效的非必须体现爲：套管厂家油套压均衡：灌水压力不变（或下降），而注入量上升（因封隔器收效构成上上层勾结，使吸水才能高的控制层段灌水量增加）。①榜首级封隔器收效的判别：榜首级封隔器的密封性可通过灌水进程中油、套压及灌水量的改变来判别。有下述情况者封隔器不密封。正注井：油、套压均衡：或灌水量忽然增加，油压相应下降，套压上升。合注井：油、套压均衡：矫正注后，套压随油压改变而改变。②榜首级以下各级封隔器密封性的判别：多级封隔器一级以下若有一级不密封，则油压下降（或摇），套压不变，灌水量上升。若要具体判别是哪一不密封，则要通过分层测验来验证。

井下工具的作用和用途井下工具是油田企业钻完修井作业顺利进行重要保证之一。套管厂家生产作业环境复杂多变，井下工具的使用状况也处于不断变化之中，钻完修井作业的有效实施依赖于井下工具处于良好的工作状态。既予这点，针对井下工具和工艺管柱在深井、超深井中高温、高压等特殊环境下各种生产措施的运用，并对井下工具和工艺管柱在各种特殊生产措施中提出的一些特殊要求展开专项研究。主要从压裂酸化、分层注水、机械卡堵水等方面对井下工具和管柱进行研究。深入调查和研究后，经过长时间试验和改进，我们公司生产出各种各样、各类型号的井下工具，可以满足钻完修井作业要求和提高生产效益的终目的。我公司生产的井下工具在下井时可以配专业的服务人员来进行跟踪。这样更加准确、安全的达到各个型号的井下工具达到该有的效果