高效多级旋流除砂器工作原理详情高效多级旋流除砂器是为了解决抽油井机械防砂、排砂而设计开发的井下除砂器。 高效多级旋流除砂器利用了旋流—重力沉降的原理，当油井中的混合液进入沉砂器，内蒙古封隔器厂家通过对沉砂器进液结构的设计，将进液孔是沿切向方向设计，再通过造旋臂造旋，所以液体进入后产生旋流，即产生很高的角速度，在同一角速度下，由于固体、液体的密度不同，所以产生的离心力不同，在沉砂器的内部产生了外旋流和内旋流，密度大的固体颗粒产生了外旋流，外旋流沿沉砂器的内壁向下运动，进而经过下接头的沉砂孔沉入尾管内；内旋流在沉砂器的中部因高速旋转而形成低压螺旋向上运动，经过造旋臂的中心孔进入筒体，在筒内进入滤砂管，进行二次过滤。过滤后的液体进入泵内，进而抽出地面，而沉下的砂经过沉砂孔进入尾管内。

水平井裸眼封隔器投球滑套多级压裂系统封隔器投球滑套多级压裂技术一般采用可膨胀封隔器或者裸眼封隔器分段封隔。根据页岩气储层开发的需要，封隔器厂家使用封隔器将水平井段分隔成若干段，水力压裂施工时水平段趾端滑套为压力开启式滑套，其它滑套通过投球打开，从水平段趾端二级开始逐级投球，进行有针对性的压裂施工，管柱如图1所示。水平裸眼井多级压裂目前已经是北美页岩气压裂开采主要技术手段，并越来越受到作业者的欢迎。水平井多级压裂技术关键在于封隔器（压裂封隔器和可膨胀封隔器）和滑套可靠性和安全性能，尤其是管外封压裂管柱的可膨胀封隔器和开启滑套的高强度低密度球材料决定技术的成功与否。目前国外油田服务公司都有自己成熟的工具，高强度低密度球级差1/16in，封隔器耐压差达到70MPa，TAM公司耐高温自膨胀封隔器高可达302℃。QuickFRAC和StackFRACHDPackers Plus公司是开放完井多阶段压裂系统的先驱，并在设计和制造各种解决方案的革新方面是行业。自2000年公司开始运营以来，Packers Plus已经完成了超过7750个系统，并负责了超过8万级压裂。目前已经研发了两套先进的裸眼多级压裂系统：QuickFRAC系统StackFRAC HD系统。QuickFRAC系统原理是一次投入一个封堵球开启多个滑套的多级压裂批处理系统，已实现15次投球进行开启60级滑套的多级压裂的施工，每级之间由RockSEAL II封隔器封隔，滑套为QuickPORT滑套。

通过向井内下入铣磨工具，钻磨桥塞，实现解封。施工过程操作步骤：1 下管柱：限速下钻，下钻应匀速、平稳，禁止猛停猛放，墩钻、溜钻，封隔器厂家同时要事先判断井内液面的位置，工具与液面接触时，应匀速缓下，过造斜点、套管悬挂、套变时也要匀速缓下。2 投球：一般采用自由落体到位 (直井不允许泵送)，如果是水平井作业当井底压力大时，可采用小排量循环送球到位；3 坐封：打压时，压力每升高5Mpa，稳压3-5min，当压力达到26Mpa时，可采用下列方式丢手：1)缓慢打压直至丢手，推荐使用此方法。2)缓慢上提管柱直至丢手。 3)缓慢上提管柱一定高度，缓慢打压直至丢手。4 探塞：加钻压不得超过5T(过大的钻压可能损坏桥塞),下探桥塞是否下移。5 验封：各施工单位可以根据自己的施工要求进行验封。6起管柱，坐封工具取出后及时保养。

密闭扩张式封隔器的应用目前出砂油藏在进行分层注水时，如果采用压缩式封隔器，由于其一般设计有洗井通道，只是无法正常洗井。封隔器厂家所以目前对于此类油藏通常采用扩张式封隔器完井。但常规的扩张式封隔器在应用中存在压力波动及停注时自动解封，易造成各层之间窜通的问题，另外扩张式封隔器在坐封时胶筒端部应力集中也会缩短封隔器的使用寿命。密闭扩张式封隔器，解决了注水压力波动及关井停注时层间窜通的问题。通过对封隔器胶筒安装方式进行改造，使封隔件轴向压缩，缓解端部应力集中，进而延长封隔器使用寿命。

封隔器胶筒失效的原因封隔器是油田分层开采的一个重要的井下工具，而封隔器的关键部件为胶筒，封隔器对密封件的密封一旦失效有可能造成检泵周期缩短，注气质量下降，招水，堵水无法完成等问题，所以胶筒的质量至关重要。下面介绍一下胶筒失效的原因1.胶筒肩部产生裂纹和破损导致失效,产生的原因主要是应力集中，胶筒在轴向压缩力作用下，封隔器厂家当轴向载荷大于50KN时，胶筒的工作面完全和套管壁相接触，轴向压缩量达到最大值，导致胶筒破损和裂纹。2.胶筒产生溶胀导致变形从而密封失败。封隔器密封件一般都是在井下作业，且完全浸泡在石油中，溶剂分子进入到橡胶的胶筒中导致溶胀，密封失败。